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     在機(jī)械加工廠中，CNC加工中心機(jī)床加工工藝流程，是大致相同的，其中主要的區(qū)別在于加工中心是通過(guò)一次裝夾，連續(xù)自動(dòng)加工完成所有切削工序，所以加工中心在完成數(shù)控加工后需要進(jìn)行一些下機(jī)后操作。

1.對(duì)CNC加工件進(jìn)行清潔處理，加工中心完成切削任務(wù)后要及時(shí)清除切屑、擦拭機(jī)床，使用機(jī)床、工件和環(huán)境保持清潔狀態(tài)。

2.CNC加工配件的檢查和更換，首先要注意檢查導(dǎo)軌上的擦油板，如果發(fā)生磨損要及時(shí)更換。檢查潤(rùn)滑油、冷卻液的狀態(tài)，若發(fā)生渾濁現(xiàn)象應(yīng)該及時(shí)更換，加工中心的切削液如低     于刻度水位要進(jìn)行添加。

3.CNC加工機(jī)床在關(guān)機(jī)時(shí)程序要規(guī)范，應(yīng)該依次關(guān)掉機(jī)床操作面板上的急停按鈕、電源和總電源。在沒(méi)有特殊情況和特殊要求的條件下應(yīng)遵循先回零、手動(dòng)、點(diǎn)動(dòng)、自動(dòng)的順序原     則。加工中心開(kāi)機(jī)運(yùn)行也應(yīng)先低速、中速、再高速。低速、中速運(yùn)行時(shí)間不得少于2-3分鐘無(wú)異常情況后，方可開(kāi)始進(jìn)行CNC自動(dòng)加工工作。

4.CNC加工要規(guī)范操作，不能在卡盤(pán)上、頂尖處敲打、矯正、修正工件，必須確認(rèn)工件和刀具夾緊后方可進(jìn)行下一步操作。機(jī)床上的保險(xiǎn)和安全防護(hù)裝置不得任意拆卸和移動(dòng)。高     效的加工其實(shí)就是安全加工，加工中心作為高效的加工設(shè)備關(guān)機(jī)時(shí)的操作一定要合理規(guī)范，這樣既是對(duì)當(dāng)前完成工序的保養(yǎng)，又是對(duì)下次機(jī)械加工零件開(kāi)工做準(zhǔn)備。